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上海鑄鐵平板
鑄鐵平板GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板用途比較廣泛,應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。根據用途不同,鑄鐵平板可分為檢驗平板、檢測平板、劃線平板、焊接平板、鉚焊平板、裝配平板、火工平板、振動試驗臺、基礎平板、機床工作臺、鉗工平板等。根據制造工藝不同可分為刮研平板、研磨平板等。根據結構不同,鑄鐵平板可分為長方形鑄鐵平板、方形鑄鐵平板、圓形鑄鐵平板、箱體式鑄鐵平板、筋板式鑄鐵平板、單圍鑄鐵平板、雙圍鑄鐵平板等。
鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。 鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。
技術要求:
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的鑄鐵平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。