熱門產(chǎn)品PRODUCT
鑄鐵平臺(tái)鑄造過(guò)程
鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)的注意事項(xiàng):
一、鑄造碾砂過(guò)程的控制,型砂的性能將直接影響鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間要在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鐵水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要做到鐵水不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鐵水的部位,并補(bǔ)足鐵水,以減少冷隔、局部缺失等缺陷。
二、鑄造清理過(guò)程的控制,清理過(guò)程是鑄鐵平臺(tái)鑄件冷卻后再?gòu)蔫T型中清理出來(lái),以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。
三、合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,要求鑄鐵平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。
四、選擇合理的澆注系統(tǒng),使鑄鐵平臺(tái)鑄件順序凝固,以組織均勻的量具鑄件。
五、合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,注意錯(cuò)箱量,是減少鑄鐵平臺(tái)鑄件偏箱的重要手段。
六、下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
七、烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。