機床大修廠家標準
機床大修是指將需要維修機床全部解體,修換全部磨損件,缺陷,恢復設備原有精度、性能和效率,對陳舊機床設備的部分零部件作適當改裝,以滿足某牲工藝上的要求達到出廠機床大修標準。
機床大修廠家標準如下:
一、外觀質量。
1) 對機床設備外表面和外露零件的整齊、防銹、美觀的技術要求。
2) 對涂裝的技術要求。
3) 對各種表牌、標志牌的技術要求。
二、空運轉試驗。
1) 對各種空運轉試驗的程序,以及試驗速度和持續時間的規定。
2) 兩種(及兩種以上)運動同時空運轉試驗的規定。
3) 空運轉試驗中應檢査的內容和應達到的技術要求。檢査內容主要包括:各種運動的平穩性、振動、噪聲、軸承的溫升;電氣、液壓(氣壓)、潤滑、冷卻系統的工作狀況;操 作機構動作的準確性和靈敏性;制動、限位、聯鎖裝置的靈敏性及準確性等。
三、 負荷試驗。
1) 試驗內容和應達到的技術要求,如金屬切削機床的zui大切削負荷試驗,重型機床zui大靜負荷試驗,起重設備的靜、動負荷試驗,沖壓設備的zui大壓力試驗等。
2) 試驗程序及規范。
3) 試驗時及試驗后應檢測的數據等。
四、幾何精度標準。幾何精度標準是衡量機床維修后靜態精度的標準,包括以下內容
1) 檢驗項目主要有安裝精度、基準件相互位置精度、部件的運動精度及位置精度:各種運動的相關精度等。
2) 各項檢驗項目的檢驗方法。
3)各項檢驗項目的允許誤差。
五、工作精度標準。是用來代替衡量機床修理后動態精度的標準,其主要內容有。
1)工件的材料、形狀、尺寸及加E后應達到的精度。
2)加工工藝規程,包括工件裝夾方式,采用的刀具及切削用量的規定。
對于機床,應該按企業規定的產品零件及其加工工藝規程進行工作精度檢驗。對于通用機床可選擇企業經常加工的典型零件作為試件或者按照岀廠標準的規定進行。